Modelo CMD de Bomba OH2 API610

Pequena descrição:

As bombas do tipo CMD são bombas de sucção de extremidade radial de estágio único montadas na linha central projetadas de acordo com API 610.

Tamanho: 1-16 polegadas

Capacidade: 0-2600 m3 / h

Cabeça: 0-300m

Temperatura: -80-450 ° C

Material: aço fundido, SS304, SS316, SS316Ti, SS316L, CD4MCu, titânio, liga de titânio, liga de Hastelloy


Detalhes do produto

Tags de produto

Intervalos de aplicação

Para bombear meios limpos, levemente poluídos, frios, quentes, quimicamente neutros ou agressivos.

 Em refinarias, indústria petroquímica, processamento de carvão e engenharia de baixa temperatura.

 Na indústria química, indústria de papel, indústria de celulose, indústria de açúcar e indústrias de processamento em geral.

 Na indústria de água, usinas de dessalinização de água do mar.

 Em aquecimento e ar condicionado.

 Usinas de energia.

 Em engenharia de proteção ambiental.

 Na indústria naval e offshore.

Projeto

Bombas de carcaça de voluta bipartida radial de estágio único, horizontais, com pés na linha central e impulsor radial de entrada única, sucção axial, descarga radial Dependendo das condições de operação, orifícios de equilíbrio hidráulico. Tampa do invólucro com conexões de resfriamento ou aquecimento, vedação do eixo por gaxetas ou vedações mecânicas de qualquer tipo (funcionamento simples ou duplo), conexões para refrigeração, descarga ou líquido de vedação. Tubulação padronizada de acordo com planos de API.

Possível refrigeração do pedestal da placa de base. Flanges possíveis de acordo com DIN ou ANSI. Mesma pressão nominal para flanges de sucção e descarga.

Sentido de rotação no sentido horário visto da extremidade acionada.

Meio de bombeamento

1. Ácido sulfúrico, ácido nítrico, ácido clorídrico, ácido fosfórico para ácido orgânico e ácido inorgânico que em várias temperaturas e condições.

2. Hidróxido de sódio, carbonato de sódio e líquido alcalino em várias temperaturas e concentrações.

3. Todos os tipos de solução salina.

4. Vários produtos petroquímicos líquidos, compostos orgânicos, bem como matérias-primas com corrosão e os produtos.

Atualmente, os materiais anticorrosivos para bombas fornecidos por nossa planta podem atender a todos os requisitos do meio mencionado acima.

Forneça as condições de serviço detalhadas para a bomba, quando fizer o pedido.

Vantagem:

1. Os padrões de projeto e manutenção em conformidade com a indústria de processo são garantidos. Desmontagem ou montagem rápida. Desmontagem sem remoção da tubulação e acionador.

2. Apenas 7 estruturas de rolamento para 48 tamanhos. Mesmo sistema hidráulico (impulsores) e estruturas de mancal que para as séries de serviço leve ou médio CHZ

3. Baixa velocidade do ramo, baixo nível de ruído. Devido a medidas primárias adicionais no impulsor, vida útil longa das carcaças.

4. A junta de revestimento não pode quebrar. Conformidade ideal com várias condições operacionais, impulsor fechado com alta eficiência, baixo NPSHR

5. Conformidade ideal com várias condições de operação, impulsor fechado com alta eficiência, baixo NPSHR.

6. Quando os anéis de desgaste da carcaça e do rotor e a vedação do eixo estão sujeitos a desgaste, a carcaça, o rotor e o eixo podem ser reutilizados. Pequeno desgaste dos anéis de desgaste da carcaça e do rotor devido à ausência de sólidos.

7.Estável, alinhando a posição do eixo, eixo robusto com pequena deflexão do eixo, poucos componentes. Poucas verificações de rolamento necessárias. Nenhuma tubulação de água de resfriamento

Consideração econômica

1. Alta confiabilidade e intercambiável. Desligamento curto. Baixo custo de manutenção

2. Poucos componentes, manutenção econômica de estoque de peças sobressalentes, baixos custos de manutenção de estoque.

3. Longa vida útil dos rolamentos antifricção, longa vida útil das vedações do eixo, curto tempo para desligamento, baixos custos de manutenção, maior eficiência, baixa operação

4. Baixo custo para suporte de tubulação e proteção acústica, baixo custo de peças de reposição e reparo, alta confiabilidade.

5. Alta confiabilidade das bombas, baixos períodos de manutenção, baixos custos de energia devido à seleção cuidadosa da bomba. Pequenos custos de investimento para plantas.

6. Economia considerável de custos de manutenção de estoque de peças sobressalentes e reparo, períodos curtos de reparo.

7. Longa vida útil da gaxeta ou selos mecânicos. Encerramentos curtos. Fácil manutenção, baixo custo operacional. Sem custos de investimento para sistema de refrigeração.


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