1. O material de fundição é ferro fundido, ASTM A48 Classe 30 para construção de 9 barras ou ferro dúctil ASTM A536 grau 65-45一12 para classificações de 16 e 35 barras.

2. Os revestimentos de elastômero devem ser substituíveis em campo, do tipo aparafusado, moldados sob alta pressão para máxima densidade e consistência.

3. Os impulsores são de grande diâmetro, tipo fechado, balanceados dinamicamente para operação suave com alta eficiência.

4.Todas as bombas são conversíveis em campo entre configurações de bucim úmido e seco.

5. As bombas equipadas com vedações mecânicas do tipo lama devem ser fornecidas com uma caixa de empanque cônica revestida de elastômero com um projeto suficiente para dissipar o acúmulo de calor local e resistir aos efeitos abrasivos e/ou corrosivos da lama.

6. Os rolamentos devem ser cilíndricos para serviço pesado e com design de rolo cônico duplo para fornecer vida útil máxima de B一10.

7. O pedestal da bomba é uma peça fundida rígida que permite que a bomba seja aparafusada diretamente a uma base de fundação e tenha comprimento suficiente para aceitar motores elétricos para serviço de usinagem em configuração de montagem suspensa e sobreposta.

8.Uma das principais causas de falha do rolamento em bombas de polpa é a contaminação do cartucho do rolamento por água, sujeira ou outro material estranho.As bombas ASD usam um sistema de vedação de três barreiras para proteger os conjuntos de cartuchos lubrificados com graxa contra contaminação. O conjunto de vedação do lado do impulsor é mais vulnerável à contaminação devido à sua proximidade com a área da sobreposta da bomba.Quando a vedação da bomba falha, água ou lama em alta pressão podem ser injetadas diretamente no cartucho do rolamento, colocando grande pressão no sistema de vedação do cartucho.